Dikimhane
Dikimhane, kesilmiş kumaşların ürün haline getirildiği üretim alanıdır.
Burada:
-
Model planlarına uygun şekilde parça birleştirme, dikiş, aksesuar montajı yapılır.
-
Dikiş makineleri (overlok, reçme, düz dikiş, çift iğne, gizli dikiş vb.) kullanılır.
-
Her operatör, belirli bir işlemde (örneğin kol takma, yaka dikimi) uzmanlaşır.
-
Üretim süreci genellikle hattın başından sonuna kadar ilerleyen bir sistemle yürütülür.
Amaç, her parçanın ölçüsünün ve dikiş kalitesinin standart ve tutarlı olmasını sağlamaktır.
Ütü ve Paket Bölümü
Ütü paket alanı, üretimin tamamlandığı, ürünlerin satışa hazırlanmak üzere son halini aldığı bölümdür.
Bu aşamada:
-
Ürünler kontrol edilip son ütüleme işlemi yapılır,
-
Gerekirse buharlı veya vakumlu ütü presleri ile şekil verilir,
-
Katlama, askıya alma, poşetleme ve kutulama işlemleri yapılır.
Ürünler, bu aşamada etiket ve barkod işlemleriyle satışa hazır hale getirilir.
Kalite Kontrol
Kalite kontrol, üretimin her aşamasında (özellikle dikim sonrası) devreye girer.
Burada amaç; ürünlerin müşteri standartlarına uygunluğunu doğrulamaktır.
Kalite kontrol sürecinde:
-
Dikiş hataları, iplik atlamaları, ölçü farkları, leke ve kumaş hataları kontrol edilir.
-
Ürünler “1. kalite”, “2. kalite” veya “fire” olarak sınıflandırılır.
-
Gerekirse ürün tekrar dikim veya tamir hattına yönlendirilir.
Sonuç olarak kalite kontrol, Cordinat markasının güvenilirliğini koruyan son savunma hattıdır.
